GB/T 2828.1-2012标准介绍
1 、有S-1~S4以及ⅠⅡⅢ级共7个不同的检验水平 ；
2 、在没有特殊规定时 ，一般使用检验水平Ⅱ；
3 、当要求提高抽样方案的鉴别力时 ，可使用一般检验水平Ⅲ ，但要付出增大样本量的代价 ，其样本量是Ⅱ的1.585倍；
4 、当需要降低检验成本，而对抽样方案的鉴别力要求不高时 ，可使用一般检验水平Ⅰ ，其样本量仅是Ⅱ的40%~60%。
【例】抽样方案为（125|3,4）
意思是一批中一次性随机抽取125个产品 ，如果此批中不良品小于或者等于3个 ，就接受此批 ，如果等于或者大于4个，那么就整批退回。
举个完整的例子 ，看完以后你就成半个QC专家了!
某批次有600个产品，需要按照第二检验水平 ，AQL=1.0的检验标准进行抽检 。
上表的意思是：
如果按照第一检验标准 ，需要抽样32只，标准代码是G。
如果按照第二检验标准 ，需要抽取80只 ，标准代码是80。
以此类推 。在样本量字码中是这样找出的 ：
如果要按照AQL=0.1的检验水平的话 ：AQL1.0=（80|2,3）
也就是说按照第二检测水平 ，要在这600只产品产品中抽取80只 ，若这80只产品中有2只或者以下的产品不良 ，可视为批次通过，如果有3只或者以上的不良 ，整批退回 。
以下是某半导体品牌产成品检验标准
缺陷判定：
1 、产成品检验缺陷分为六大类，分别为塑封体缺陷 、引脚不良 、电镀不良 、打印不良 、包装不良 、料管不良、卷带不良 ；
2 、根据缺陷的影响程度，区分为严重缺陷 、重要缺陷 、轻微缺陷 ；
3 、缺陷的判定标准尽量量化。
日常数据维护：
1 、KPI指标进行考核、评估；
2 、根据检验记录 ，形成周报 、月报 、季报 ；
3 、及时发现异常 ，及时分析原因制定解决对策 。
好了 ，产品成品端的出入库检验就简单的给大家讲到这里 ，几天也学习了如何用GB/T 2828.1标准进行计数抽样检验。